聚偏氟乙烯 ( PVDF)管件樹脂是指偏氟乙烯 (VDF)均聚物或 VDF與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，相對分子質(zhì)量為 15～120萬，其重復(fù)單元為—CH2—CF2— ，使PVDF樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，有著優(yōu)良的綜合性能。PVDF樹脂除了具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、 耐高溫性、 耐氧化性、 耐氣候性、 耐紫外線、耐輻射性能，還有壓電性、 熱電性等特殊性能，其應(yīng)用范圍不斷擴大。

　　PVDF樹脂可采用通用熱塑性塑料的加工方法進行加工，具體條件如下所示：

　　1、模 塑

　　預(yù)熱 PVDF樹脂粉料至 180～190℃，模具保溫于160～170℃，于14 MPa壓力下保壓5min后即可急速水冷；或在此壓力下緩冷到90℃出模。常用于加工泵和閥門襯里、 管道、 管件及其他制件。

　　2、擠 塑

　　擠塑加工PVDF樹脂時可采用擠出加工工藝，通常用于擠出聚乙烯的螺桿也可適用。機筒溫度為205～260 ℃，口模溫度為220～275℃；可擠出板、棒、管、 膜各種產(chǎn)品。

　　3、注 塑

　　注塑壓力為80～110MPa，機筒溫度為220～290℃，噴嘴溫度為180～260℃，模溫為60～90℃，成型周期為10～60 s。注塑是 PVDF樹脂常用的加工形式之一，可加工各類容器、板材。

　　4、澆 鑄

　　以二甲基乙酰胺作溶劑，配成含固體量為20%的溶液澆在鋁箔上，經(jīng)過200～300℃的熱熔，快速水冷卻，即可制得澆鑄 PVDF樹脂膜。

　　PVDF樹脂的分散液也可進行噴涂加工。需噴涂的制品經(jīng)表面處理后加熱至250℃左右，用噴槍均勻噴涂，儲罐壓力為0.01MPa，噴槍空氣壓力為0.1MPa，噴涂速度為每分鐘100gPVDF樹脂；將噴涂后的制品在120℃下加熱30min，再在240～250℃下加熱20min后，就形成了20～40μm厚的完整光滑的PVDF樹脂涂層。

　　5、極 化

　　將拉伸過的 PVDF樹脂膜的兩面用真空鍍膜法蒸鍍上1層金屬膜后作為電極，常用的金屬有鋁、銅、銀，鍍層厚度約為0.1μm，再在強直流電場下極化，極化溫度為80～100℃極化場強度為500kV/cm，極化時間為30～60min，即可得到壓電性較好的PVDF膜。

　　PVDF管材輸送腐蝕性的化學(xué)液體：

　　適用于化工、制藥、印染、污水處理、冶金薄鋼板酸洗，冶金行業(yè)廢酸回收再生等領(lǐng)域的腐蝕性介質(zhì)輸送。

　　PVDF管材輸送超純水用:

　　適用于半導(dǎo)體行業(yè)的的高純凈管路系統(tǒng)各種純凈的物料輸送。PVDF（聚偏二氟乙烯）是一種部分結(jié)晶的熱塑性塑料，擁有優(yōu)越的機械、物理和化學(xué)性能。 HP-PVDF管路系統(tǒng)是高端芯片制造中起純水輸送系統(tǒng)的******選擇。

　　PVDF管材特性：

　　PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。

　　1、極佳之耐化學(xué)特性，室溫下不被酸、堿強氧化劑、鹵素所腐蝕。

　　2、抗沖擊強度高、耐磨耗，耐蠕變、高機械強度及韌性好。

　　3、耐熱性佳、不燃性、長期使用溫度－40～150℃、并有高介電強度。

　　4、具有突出的耐氣候老化性、耐臭氧，抗紫外線及核射線。

　　根據(jù)( PVDF)管件樹脂的性能和用途，可將其分為許多品種和品級，既有粒料和粉料，又有乳液和分散液，還有共聚物、合金和填充料等，PVDF樹脂主要應(yīng)用在化工設(shè)備、電子電氣和建筑涂料3個方面，此外由于具有獨特的壓電性和熱電性，PVDF樹脂作為一種新穎的電功能材料，成為近年來應(yīng)用研究的熱點。